El processament posterior de les plaques d'intercanviador de calor garanteix el seu rendiment. Després de premsar, les plaques se sotmeten a un retall de vores mitjançant tall làser o fresat per eliminar les rebaves i el flaix, garantint la precisió dimensional. A continuació, es realitzen proves no-destructives (NDT) mitjançant proves de penetrants (PT) per comprovar si hi ha defectes com ara esquerdes i forats. Per a les plaques utilitzades en aplicacions d'alta pressió-, també cal fer proves d'ultrasons (UT) per comprovar si hi ha delaminació interna. Finalment, s'aplica un tractament superficial en funció del material; per exemple, les plaques d'acer inoxidable pateixen una passivació i les plaques de titani poden patir un anoditzat per millorar la resistència a la corrosió i preparar-se per als processos de soldadura posteriors.
Tot el procés de premsat i conformació de plaques d'intercanviador de calor requereix un control estricte de paràmetres com la temperatura, la pressió i la precisió. És essencial assegurar-se que les plaques d'intercanviador de calor de plaques totalment soldades no només compleixen l'estructura corrugada necessària per a l'intercanvi de calor, sinó que també tinguin una resistència suficient i una resistència a la corrosió. Aquesta és la garantia fonamental de la qualitat dels intercanviadors de calor de plaques totalment soldades.
