Bescanviadors de calor de plaques per a aliments, begudes, lactis i calefacció de processos
Els processos d'aliments i begudes requereixen un control precís de la temperatura, una transferència de calor estable i compatibilitat de materials en les tasques de calefacció, refrigeració, recuperació de calor i neteja.
WTSML subministra intercanviadors de calor de plaques complets, plaques de transferència de calor de recanvi i juntes compatibles per a productes lactis, begudes, sucs, xarop, processament de sucre i aplicacions alimentàries relacionades.
On s'utilitzen els intercanviadors de calor de plaques en el processament d'aliments i begudes?
Els intercanviadors de calor de plaques s'utilitzen quan els líquids d'aliments o begudes necessiten un escalfament o refredament controlat mitjançant un circuit d'utilitat independent sense barrejar directament els dos mitjans.
Taxes relacionades amb la calefacció, refrigeració i pasteurització de transferència de calor per a corrents de processos de llet i lactis.
Calefacció i refrigeració de sucs de fruites, líquids de begudes, aigua extreta, xarop i mitjans de procés relacionats.
Líquids de neteja amb calor utilitzats en sistemes de neteja en el lloc on la configuració i els materials de l'intercanviador s'adapten a les condicions de neteja.
Taxes de calefacció i refrigeració per a sucs crus, sucs prims, sucs gruixuts, xarops, melassa i corrents relacionades amb el procés de sucre.
Aplicacions comunes de transferència de calor d'aliments i begudes
Elaboració de lactis i llet
Les aplicacions làctiques poden requerir un escalfament i una refrigeració ràpids i controlats, mantenint el flux d'aliments separat dels serveis de calefacció o refrigeració.
- Escalfament de llet
- Refredament de la llet
- Transmissió de calor relacionada amb la pasteurització
- Seccions de recuperació de calor
Producció de sucs i begudes
Els intercanviadors de calor de plaques poden suportar el control de la temperatura de líquids en diferents etapes del processament de begudes.
- Escalfament i refredament de suc de fruita
- Processament de suc cru
- Escalfament d'aigua de xarop
- Suc concentrat i diluït
Processament de sucre i xarop
Els corrents de processament de sucre poden requerir escalfament abans de la concentració o emmagatzematge i refredament abans de la manipulació aigües avall.
- Escalfament de suc cru
- Extracció-escalfament d'aigua
- Escalfament de xarop
- Refredament de melassa
La calefacció, la recuperació de calor i la refrigeració es poden integrar en un sol procés
Les tasques de calefacció d'aliments poden incloure més d'una secció de temperatura. El nombre exacte de seccions depèn del procés, les temperatures requerides i el disseny de producció.
Entrada de producte
El flux d'aliments o begudes entra a la seva temperatura de procés inicial.
Secció de calefacció
El producte rep calor del circuit de servei o procés seleccionat.
Recuperació de calor
Quan el disseny del procés ho permet, la calor disponible es pot reutilitzar per reduir la demanda externa de calefacció o refrigeració.
Secció de refrigeració
El producte es refreda cap a la temperatura requerida aigües avall o d'emmagatzematge.
Cinc factors que afecten la selecció de PHE d'aliments i begudes
El suc, el xarop i els líquids concentrats poden tenir característiques de flux molt diferents de l'aigua.
Les temperatures d'entrada i sortida necessàries determinen el servei tèrmic i la configuració del paquet de plaques.
La composició del producte pot influir en els dipòsits, els intervals de neteja i el desenvolupament de la caiguda de pressió.
Els materials de plaques i juntes s'han d'adaptar tant als mitjans de procés com a les condicions de neteja.
Les condicions CIP, els productes químics de neteja i l'accés al manteniment s'han de tenir en compte durant la selecció.
Informació necessària per a la selecció de l'intercanviador de calor del procés alimentari
Llet, suc, beguda, xarop, aigua o un altre líquid de procés.
Aigua calenta, aigua de refrigeració o un altre mitjà de calefacció/refrigeració.
Proporcioneu cabals a banda i banda amb unitats clares.
Proporcioneu les temperatures d'entrada i de sortida necessàries.
Proporcioneu pressió operativa i de disseny quan estigui disponible.
Indiqueu els límits del costat del procés i del costat de la utilitat quan es coneguin.
Concentració, viscositat o contingut de sòlids si escau.
Proporcioneu la temperatura CIP i els productes químics de neteja si escau.
Relaciona els materials amb el producte, la utilitat i les condicions de neteja
La idoneïtat del material s'ha de revisar des de l'entorn operatiu complet, no només des del nom de la indústria.
| Element de selecció | Informació per confirmar | Per què importa |
|---|---|---|
| Material de la placa | Medi alimentari, acidesa, clorurs, temperatura i productes químics de neteja | Aquests factors influeixen en la resistència a la corrosió i l'adequació del material. |
| Compost de juntes | Requisits de contacte amb aliments, medi, temperatura, pressió i productes químics CIP | La compatibilitat de les juntes afecta la fiabilitat del segellat i l'adequació per al procés. |
| Geometria de plaques | Viscositat, cabal, calor i caiguda de pressió admissible | El disseny del canal influeix en la transferència de calor, la distribució del flux i la resistència hidràulica. |
| Quantitat de plaques | Servei de calor, enfocament de temperatura i disposició del procés | El paquet de plaques s'ha de configurar a partir de les dades de producció reals. |
Les condicions de neteja formen part del disseny de l'intercanviador de calor
La temperatura de neteja pot diferir de la temperatura de producció normal.
La concentració química i la composició influeixen en la compatibilitat de plaques i juntes.
Un flux de neteja adequat ajuda a eliminar els dipòsits dels canals de plaques.
Les superfícies de les plaques i l'estat de les juntes s'han d'inspeccionar segons l'historial de neteja i funcionament real.
Integrar el PHE al procés alimentari, no com a component aïllat
Consideracions d'instal·lació
- Confirmeu les connexions del costat del producte i de la utilitat.
- Mantenir el flux de disseny a través dels dos circuits.
- Eliminar l'aire atrapat durant la posada en marxa.
- Permetre l'accés per a la inspecció i el servei d'envasament de plaques.
- Confirmeu la disposició de la canonada en contra de la direcció del flux del procés.
- Considereu els modes operatius de producció i neteja per separat.
Consideracions de funcionament
- Controlar les temperatures d'entrada i sortida del producte.
- Feu un seguiment dels canvis de la caiguda de pressió al llarg del temps.
- Vigila si hi ha dipòsits o contaminació del producte.
- Inspeccioneu les fuites externes i l'estat de les juntes.
- Reviseu el rendiment després de canvis de formulació o concentració.
- Ajustar el manteniment segons les condicions reals de producció.
Tres grups de productes d'intercanviador de calor de plaques centrals
Subministrem intercanviadors de calor de plaques complets, plaques de recanvi i juntes de recanvi per a nous projectes de processament d'aliments i manteniment d'intercanviadors existents.
Bescanviadors de calor de plaques complets
Unitats completes seleccionades segons el medi del producte, el flux del procés, el programa de temperatura, la pressió i les condicions de neteja.
Veure intercanviadors de calor de plaques →Plaques d'intercanviador de calor
Plaques de recanvi o de nou projecte seleccionades segons el model d'intercanviador, la geometria, el material i les condicions del procés d'alimentació.
Veure plaques d'intercanviador de calor →Juntes d'intercanviador de calor
Juntes de recanvi adaptades segons el model d'intercanviador, el perfil de segellat, el medi del producte, la temperatura, la pressió i les condicions de neteja.
Veure juntes de l'intercanviador de calor →Substitució de plaques o juntes en un PHE alimentari existent
Per als projectes de substitució, les dades de l'intercanviador existents i les condicions reals de producció s'han de revisar conjuntament.
Proporcioneu el fabricant de l'intercanviador existent i el model complet.
Envieu una foto clara de la placa de l'equip.
Les fotos clares dels components admeten la identificació de la geometria i el perfil de segellat.
Inclou el mitjà del producte, les temperatures, les condicions de neteja i la quantitat necessària.
Des de les dades del procés d'aliments fins a la selecció de l'intercanviador de calor de plaques
Per a projectes nous, proporcioneu productes i mitjans d'utilitat, cabals, temperatures, pressió, caiguda de pressió admissible i condicions de neteja. Per als equips existents, també envieu la marca, el model, la placa d'identificació i les fotos dels components.
Prepareu aquests detalls abans de sol·licitar un pressupost
Lactis, sucs, begudes, CIP, sucre o un altre procés alimentari.
Llet, suc, xarop, beguda o un altre líquid de procés.
Mitjà de calefacció o refrigeració al costat de l'ús.
Caudals per ambdós costats amb unitats.
Temperatures d'entrada i sortida requerides.
Pressió de treball i disseny.
Caiguda de pressió màxima admissible.
Temperatura de neteja i productes químics si escau.
Marca i model per a projectes de substitució.
Quantitat requerida i país de destinació.
Preguntes habituals sobre l'intercanviador de calor de plaques de procés d'aliments
Proporcioneu el producte i els mitjans d'utilitat, els cabals, les temperatures d'entrada i sortida necessàries, la pressió de treball, la caiguda de pressió admissible i les condicions de neteja.
Els intercanviadors de calor de plaques s'utilitzen àmpliament per a les tasques de transferència de calor en els processos de pasteurització de la llet. La configuració final s'ha de seleccionar entre el programa de temperatura requerit, la disposició del procés, els materials i els requisits del projecte.
Els productes químics de neteja i les temperatures de neteja poden diferir de les condicions de producció normals i poden afectar tant la resistència a la corrosió de les plaques com la compatibilitat de les juntes.
En alguns processos alimentaris es poden utilitzar disposicions de plaques de diverses seccions. La configuració real depèn dels requisits de calefacció, recuperació de calor i refrigeració del procés.
La selecció ha de tenir en compte el model de l'intercanviador, el perfil de la junta, el medi alimentari, la temperatura de funcionament, la pressió, els productes químics de neteja i qualsevol requisit aplicable de contacte amb els aliments.
Les possibles causes inclouen la contaminació del producte, els dipòsits, l'augment de la viscositat, els canvis de flux o l'obstrucció del canal. Les dades de funcionament s'han de comprovar abans de canviar la configuració de l'intercanviador.
La concordança de reemplaçament es pot revisar utilitzant la marca i el model existents, la placa identificativa, les fotos dels components, les dimensions, el material, el mitjà de procés i la quantitat necessària.
Envieu les vostres dades del procés d'aliments per a una revisió tècnica
Si us plau, proporcioneu productes i mitjans d'utilitat, cabals, temperatures d'entrada i sortida, pressió de treball, caiguda de pressió permesa i condicions de neteja. Per als projectes de substitució, incloeu la marca, el model, la placa d'identificació i les fotos dels components existents.
Sol·licitar suport tècnic de processos alimentaris →Consulta d'intercanviador de calor de plaques d'aliments i begudes
Envieu el vostre projecte nou o informació de substitució per revisar un intercanviador de calor de plaques complet, una placa de recanvi o una junta compatible.